Penerangan ringkas:
Pemangkin peralihan suhu rendah:
Permohonan
CB-5dan CB-10 digunakan untuk Penukaran dalam sintesis dan proses pengeluaran hidrogen
Menggunakan arang batu, nafta, gas asli dan gas medan minyak sebagai bahan mentah, terutamanya untuk penukar anjakan suhu rendah jejari paksi.
Ciri-ciri
Mangkin mempunyai kelebihan aktiviti pada suhu yang lebih rendah.
Ketumpatan pukal yang lebih rendah, permukaan Kuprum dan Zink yang lebih tinggi dan kekuatan mekanikal yang lebih baik.
| Sifat fizikal dan kimia |
| taip | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Penampilan | Tablet silinder hitam |
| Diameter | 5mm | 5mm | 5mm |
| Panjang | 5mm | 2.5mm | 5mm |
| Ketumpatan pukal | 1.2-1.4kg/l |
| Kekuatan radialcrushing | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Keadaan operasi |
| Suhu | 180-260°C | Tekanan | ≤5.0MPa |
| Halaju angkasa | ≤3000j-1 | Nisbah Gas Stim | ≥0.35 |
| Inlet H2Scontent | ≤0.5ppmv | Masuk Cl-1kandungan | ≤0.1ppmv |
Pemangkin penyahsulfuran ZnO dengan kualiti tinggi dan harga yang kompetitif
HL-306 boleh digunakan untuk penyahsulfuran sisa retak gas atau syngas dan penulenan gas suapan untuk
proses sintesis organik. Ia sesuai untuk penggunaan suhu yang lebih tinggi (350–408°C) dan lebih rendah (150–210°c).
Ia boleh menukar beberapa sulfur organik yang lebih ringkas sambil menyerap sulfur bukan organik dalam aliran gas. Reaksi utama daripada
proses desulfurisasi adalah seperti berikut:
(1) Tindak balas zink oksida dengan hidrogen sulfida H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Tindak balas zink oksida dengan beberapa sebatian sulfur yang lebih ringkas dalam dua cara yang mungkin.
2.Sifat Fizikal
| Penampilan | penyemperit putih atau kuning muda |
| Saiz zarah , mm | Φ4×4–15 |
| Ketumpatan pukal, kg/L | 1.0-1.3 |
3. Standard Kualiti
| kekuatan penghancuran, N/cm | ≥50 |
| kerugian pada pergeseran, % | ≤6 |
| Kapasiti sulfur terobosan,% berat | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Keadaan Operasi Biasa
Bahan suapan: gas sintesis, gas medan minyak, gas asli, gas arang batu. Ia boleh merawat aliran gas dengan sulfur tak organik setinggi
sebagai 23g/m3 dengan tahap penulenan yang memuaskan. Ia juga boleh membersihkan aliran gas dengan sehingga 20mg/m3 yang lebih mudah
sulfur organik sebagai COS kepada kurang daripada 0.1ppm.
5. Memuatkan
Kedalaman pemuatan: L/D yang lebih tinggi (min3) disyorkan. Konfigurasi dua reaktor secara bersiri boleh meningkatkan penggunaan
kecekapan bahan penjerap.
Prosedur pemuatan:
(1) Bersihkan reaktor sebelum memuatkan;
(2) Letakkan dua grid tahan karat dengan saiz mesh yang lebih kecil daripada penjerap;
(3) Muatkan lapisan 100mm sfera refraktori Φ10—20mm pada grid tahan karat;
(4) Skrin penjerap untuk mengeluarkan habuk;
(5) Gunakan alat khas untuk memastikan pengedaran sama rata penjerap di dalam katil;
(6) Periksa keseragaman katil semasa memuatkan. Apabila operasi dalam-reaktor diperlukan, Plat kayu hendaklah diletakkan pada penjerap untuk operator berdiri di atasnya.
(7) Pasang Grid tahan karat dengan saiz jaringan kecil daripada penjerap dan lapisan 100mm sfera refraktori Φ20—30mm di bahagian atas katil penjerap untuk mengelakkan penjerap terperangkap dan memastikan
pengagihan aliran gas yang sekata.
6.Permulaan
(1) Gantikan sistem dengan nitrogen atau gas lengai lain sehingga kepekatan oksigen dalam gas kurang daripada 0.5%;
(2)Panaskan aliran suapan dengan nitrogen atau gas suapan di bawah tekanan ambien atau tinggi;
(3) Kelajuan pemanasan: 50°C/j dari suhu bilik hingga 150°C (dengan nitrogen); 150°C selama 2 jam (apabila medium pemanasan adalah
beralih kepada gas suapan ), 30°C/j melebihi 150°C sehingga suhu yang diperlukan dicapai.
(4) Laraskan tekanan secara berterusan sehingga tekanan operasi dicapai.
(5) Selepas pra-pemanasan dan ketinggian tekanan, sistem harus dikendalikan terlebih dahulu pada separuh beban selama 8 jam. Kemudian naikkan
beban secara berterusan apabila operasi menjadi stabil sehingga operasi skala penuh.
7. Tutup
(1)Bekalan gas (minyak) penutupan segera.
Tutup injap masuk dan keluar. Kekalkan suhu dan tekanan. Jika perlu, gunakan nitrogen atau hidrogen-nitrogen
gas untuk mengekalkan tekanan untuk mengelakkan tekanan negatif.
(2) Pertukaran penjerap penyahsulfuran
Tutup injap masuk dan keluar. Turunkan suhu dan tekanan secara berterusan kepada keadaan ambien. Kemudian asingkan
reaktor desulfurisasi daripada sistem pengeluaran. Gantikan reaktor dengan udara sehingga kepekatan oksigen >20% dicapai. Buka reaktor dan punggah bahan penjerap.
(3) Penyelenggaraan peralatan (baik pulih)
Perhatikan prosedur yang sama seperti yang ditunjukkan di atas kecuali tekanan harus diturunkan pada 0.5MPa/10min dan suhu.
diturunkan secara semula jadi.
Bahan penjerap yang tidak dimuatkan hendaklah disimpan dalam lapisan yang berasingan. Analisis sampel yang diambil dari setiap lapisan untuk menentukan
status dan hayat perkhidmatan penjerap.
8. Pengangkutan dan penyimpanan
(1) Produk penjerap dibungkus dalam tong plastik atau besi dengan lapisan plastik untuk mengelakkan kelembapan dan bahan kimia
pencemaran.
(2) Kejatuhan, perlanggaran dan getaran ganas harus dielakkan semasa pengangkutan untuk mengelakkan pembubaran
penjerap.
(3) Produk penjerap hendaklah dielakkan daripada terkena bahan kimia semasa pengangkutan dan penyimpanan.
(4) Produk boleh disimpan selama 3-5 tahun tanpa kemerosotan sifatnya jika dimeterai dengan sewajarnya.
Untuk butiran lanjut tentang produk kami, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi saya.
